Таким образом, конфигурация линии мойки GRAN GARO выглядит следующим образом: шредер, интенсивная моющая центрифуга, ванна флотации, интенсивная моющая центрифуга, сушильная центрифуга, сушильная центрифуга, термосушилка и депонирование для подачи в экструдер. Такая линия позволяет действительно универсально подойти к работе как с твердыми, так и с мягкими отходами полимеров и перерабатывать слабо загрязненные и сильно загрязненные отходы. Шредер GRAN GARO как основная измельчающая машина линии мойки не только позволяет обеспечивать стабильно высокую производительность, но и минимизирует необходимость предварительной сортировки сырья. Попадание металла, камней и других твердых включений не повредит шредер так, как дробилку, и в большинстве случаев даже не остановит его работу и не снизит производительность. На заводе «Рециклен» в шредер загружаются целые кипы вместе с проволокой без какой-либо сортировки. Безусловно, ножи периодически выходят из строя; есть и другие сменные элементы, подлежащие износу и замене. Но в целом только шредер может обеспечить надежное и высокопроизводительное измельчение, причем сразу, за одну стадию, до получения фракций размером 25-40 мм (для гибких отходов ПЭ/ПП). Другой особенностью линии мойки GRAN GARO является применение только одной ванны флотации, даже в случае работы с сильно загрязненным материалом. В большинстве линий мойки азиатского производства предлагается использовать по две, а иногда и по три ванны флотации. Технологическое отставание решается количеством. При этом ванны работают крайне неэффективно: быстро забиваются мусором, процесс флотации происходит медленно, а мусор очень скоро перестает выгружаться предусмотренными для этого механизмами, и для очистки ванны требуется полное ее опорожнение. Все эти проблемы решены в ваннах флотации GRAN GARO. Следующей особенностью моек GRAN GARO является использование в конце линии мощных сушильно-моющих центрифуг вместо отжимного пресса. Во-первых, как говорилось выше, это позволяет перерабатывать на линии как гибкие (пленки, биг-бэги, мешки), так и твердые (канистры, флаконы) материалы. Во-вторых, необходимо подчеркнуть, что центрифуги GRAN GARO являются именно моюще-сушильными, а не просто сушильными. Вместе с остатком влаги данные машины отбивают от материала большое количество самых сложных загрязнений, что существенно облегчает последующую работу всей линии гранулирования и особенно узла фильтрации расплава. Моюще-сушильные центрифуги GRAN GARO оснащены чистящим механизмом непрерывной очистки сетки, на разработку, испытания и усовершенствование которого ушло не менее 5 лет. Очень важным аспектом работы линии мойки являются слаженность работы всех узлов и автоматизация процесса. Равномерность движения материала по всей линии — ключ к высокой производительности и безостановочной работе оборудования. Автоматизация — надежный способ минимизации человеческого фактора и гарантия существенной экономии на затратах. Так, на заводе «Рециклен» линию мойки производительностью 20-22 т/сутки обслуживает один оператор в смену.