Фильтровальные сетки

Размеры в дюймах, дециметрах, микронах, мешах - как разобраться?!

Собственное производство по нарезке фильтровальных сеток

Качественная фильтрация расплава

Фильтрационные сетки — это сменные фильтрующие элементы на всех типах шиберных фильтров. Продаются в рулонах, нарезанными по размерам, в пакетах из двух и более типоразмеров.

Оставить запрос

Виды Фильтровальных сеток

Сетки проволочные тканные с квадратными ячейками, из низкоуглеродистой (чёрной) или нержавеющей стали:

Скачать технические условия по ГОСТ 3826-82 (с Изменениями N 1,2, 3)

ГОСТ 3826-82

Сетки тканые с квадратными ячейками

Россия
Размер стороны в свету, м	Диаметр проволки, мм	Число ячеек на дм	Mesh size
0,40	0,2	167	40
0,40	0,25	154	40

0,45	0,2	154	40
0,45	0,25	143	40

0,50	0,2	143
0,50	0,25	133
0,50	0,30	125

0,55	0,22	130	30
0,55	0,28	121	30

0,63	0,25	114	30
0,63	0,32	105

0,70	0,22	109
0,70	0,28	102
0,70	0,32	98	24

0,80	0,25	95
0,80	0,32	89

0,90	0,22	89
0,90	0,36	79

1,00	0,25	80	20
1,00	0,32	75	18
1,00	0,40	71	20

Китай
Размер стороны в свету, м	Диаметр проволки, мм	Число ячеек на дм	Mesh size
0,42	0,2313	157	40
0,40	0,234	157	40

0,44	0,193	157	40
0,38	0,254	157	40





0,55	0,295	118	30
0,53	0,315	118	30

0,63	0,213	118	30




0,71	0,35	94	24







0,97	0,295	79	20
1,06	0,35	71	18
0,81	0,416	79	20

Сетки полотняного плетения, из низкоуглеродистой (чёрной) или нержавеющей стали:

Скачать технические условия по ГОСТ 3187-79

Россия
Условное обозначение сеток	Номинальное число проволок на 1 дм		Номинальный диаметр проволоки, мм на 1 дм		Теоретическая масса 1м²
	Основы	Утка	Основы	Утка
П 24	24	270	0,70	0,40	3,49
П 28	28	270	0,60	0,40	3,39
П 32	32	270	0,60	0,40	3,47
П 36	36	270	0,50	0,40	3,33
П 40	40	330	0,50	0,35	3,18
П 44	44	360	0,40	0,30	2,61
П 48	48	360	0,40	0,30	2,63
П 52	52	400	0,40	0,28	2,64
П 56	56	400	0,40	0,28	2,54
П 60	60	400	0,40	0,28	2,58
П 64	64	490	0,30	0,22	2,03
П 68	68	490	0,30	0,22	2,07
П 72	72	550	0,30	0,20	1,82
П 76	76	550	0,30	0,20	1,83
П 80	80	600	0,20	0,18	1,62
П 90	90	670	0,20	0,16	1,53
П 100	100	670	0,20	0,16	1,48
П 120	120	670	0,20	0,16	1,46
П 160	160	830	0,20	0,14	1,44
П 200	200	900	0,18	0,12	1,24

Китай
Условное обозначение сеток	Номинальное число проволок на 1 дм		Номинальный диаметр проволоки, мм на 1 дм		Теоретическая масса 1м²
	Основы	Утка	Основы	Утка






Mesh 12/64	47	252	0,58	0,42	2,63
Mesh 14/88	55	346	0,48	0,30	2,64
Mesh 14/110	55	433	0,40	0,28	2,54
Mesh 24/110	94	433	0,36	0,25	2,58




Mesh 30/150	118	591	0,23	0,18	1,62
Mesh 20/200	79	787	0,34	0,28	1,53


Mesh 40/200	157	787	0,18	0,14	1,44
Mesh 50/250	197	984	0,14	0,11	1,24

Сетки саржевого плетения, из низкоуглеродистой (чёрной) или нержавеющей стали:

Россия
Условное обозначение сеток	Номинальное число проволок на 1 дм		Номинальный диаметр проволоки, мм на 1 дм		Теоретическая масса 1м²
	Основы	Утка	Основы	Утка
С48	48	460	0,60	0,45	7
С56	56	570	0,50	0,37	5,82
С64	64	680	0,45	0,30	4,69
С72	72	850	0,40	0,25	4,1
С80	80	1050	0,35	0,20	3,24
С90	90	1050	0,30	0,20	3,18
С100	100	1180	0,25	0,18	2,79
С120	120	1300	0,25	0,16	2,62
С160	160	1300	0,20	0,16	2,55
С200	200	1570	0,20	0,14	2,45

Китай
Условное обозначение сеток	Номинальное число проволок на 1 дм		Номинальный диаметр проволоки, мм на 1 дм		Теоретическая масса 1м²
	Основы	Утка	Основы	Утка


Mesh 16/200	63	787	0,36	0,25	4,69



Mesh 20/300	79	1181	0,25	0,18	2,79
Mesh 30/250	118	984	0,25	0,20	2,62



Mesh 20/350	79	1378	0,25	0,15
Mesh 50/600	197	2362	0,18	0,09
Mesh 28/400	110	1575	0,18	0,13
Mesh 28/500	110	1969	0,18	0,11
Mesh 50/700	197	2756	0,14	0,08
Mesh 80/700	315	2756	0,10	0,08
Mesh 100/1000	394	3937	0,10	0,05
Mesh 165/800	650	3150	0,07	0,05
Mesh 165/1400	650	5512	0,07	0,04
Mesh 200/1400	787	5512	0,07	0,04
Mesh 325/2300	1280	9055	0,04	0,03

РАЗМЕРЫ В ДЮЙМАХ, ДЕЦИМЕТРАХ, МИКРОНАХ

МХ указывает на количество проволок на 2,54 см (=1 дюйм) по основе., а MY указывает на количество проволок по утку. Такая идентификация обознается в mesh. Если сетка, например, 12/64 mesh, то это означает что в данной сетке 12 проволок на 2,54 см по основе и 64 проволоки на 2,54 см по утку. У российских производителей размеры обычно указываются в количестве проволок на дециметр. Например, название сетки П-60 означает, что у данной сетки 60 проволок на один линейный дециметр по основе, что переводится в дюймы делением на 3,937 (60/3,937 = 15 проволок на дюйм).

На рынке Вы встретите размеры в мешах, дюймах, миллиметрах и микронах.

ПРОИЗВОДСТВО ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ СЕТОК

Мы импортируем готовые фильтровальные сетки из Китая, а также привозим сетки в рулонах и нарезаем на нужные размеры на специальном оборудовании. Таким образом мы можем обеспечить бесперебойные поставки фильтров нашим клиентам. Наш цех по производству фильтровальных сеток состоит из автоматизированной машины по продольно-поперечной нарезке и вырубных тигельных прессов. Собственное производство по нарезке сеток позволяет поддерживать стабильное качество продукции. А это в свою очередь положительно влияет на качество фильтрации.

Качественная фильтрация расплава – это ЧИСТАЯ ВТОРИЧНАЯ ГРАНУЛА, которая будет продаваться ПО САМОЙ ВЫСОКОЙ ЦЕНЕ.

Что ждёт от переработчика отходов пластика покупатель вторичной гранулы? Многие ответят — качественной гранулы по наименьшей цене. При этом под качеством понимается максимально чистая и однородная вторичная гранула. Вокруг этой простой на первой взгляд задачи и вращается весь процесс вторичной переработки. Практически всё в конечном итоге сводится именно к этому — ПОЛУЧЕНИЮ МАКСИМАЛЬНО ЧИСТОЙ И ОДНОРОДНОЙ ГРАНУЛЫ. Именно для этого сырье сортируется, измельчается, моется, сушится, экструдируется и фильтруется. И фильтрация расплава, т.е. его очистка от посторонних включений играет в этом процессе ключевую роль.

Во вторичной переработке мы как правило сталкиваемся с загрязнённым сырьём. Даже складская плёнка, которая визуально выглядит вполне чистой, требует дополнительной очистки. И если не мойки, то как минимум предварительной сортировки и фильтрации расплава. Таким образом УЗЕЛ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВА – ПРИНЦИПИАЛЬНО ВАЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ и всего процесса переработки. Мы поставляем фильтрационную сетку для всех типов фильтров – шиберных, ручных, шиберных гидравлических, с очисткой обратным давлением (back-flush), «лазерных», непрерывных ленточных и т.д.

КАК ПРОИСХОДИТ ФИЛЬТРАЦИЯ РАСПЛАВА В ЭКСТРУДЕРЕ

Шнек внутри цилиндра вращается и продвигает расплав полимера по направлению к фильтру. Достигнув фильтра, расплав под давлением до 30 мпа продавливается через фильтрационные сетки и проходит дальше. загрязнения и примеси инородных не расплавленных материалов остаются на фильтрационной сетке. Сетки очищаются либо специальными механизмами автоматической очистки (скребком в «лазерном» фильтре, обратным давлением в backflush фильтре), либо вручную оператором, в зависимости от типа фильтра. тип и размер фильтрационных сеток подбираются исходя из требований заказчика на данный вид гранулы.

Шиберные гидравлические фильтры давно применяемое во вторичной переработке проверенное и надежное решение. Для переработки средне и сильно загрязнённых материалов самым экономичным по инвестициям и надёжным вариантом является одноцилиндровый двух-панельный гидравлический шибер.

Фильтрация расплава

Площадь фильтрации должна соответствовать размеру экструдера и производительности. Например, для экструдера со шнеком 80-100 мм чаще всего используется шибер c диаметром решетки 200 мм, для экструдера со шнеком 120-150 мм - шибер c диаметром решетки 250 мм. К сожалению, фильтры шиберного типа требуют постоянной вовлеченности персонала. Оператор должен следить за давлением на фильтре и главное менять фильтрационные сетки. В зависимости от степени загрязнённости сырья, смена фильтрационных сеток может происходить раз в несколько часов или даже каждые пять минут.