Оборудование для переработки полимеров и водоочистки
Москва
№1-2 (241) 2024, автор Галихайдаров Е.В.
Переработка полигонных отходов разных типов
Нацеливаясь на переработку полигонного сырья, переработчику необходимо тщательно просчитать возможные затраты и потери и учитывать их в бизнес-плане. В данной статье рассматриваются типы полиолефиновых полигонных отходов, особенности их переработки и прогнозируемое качество материалов, которые можно получить на выходе
Важные тезисы
Один из главных тезисов, который следует понимать потенциальному переработчику ПЭ- и ПП-отходов, заключается в том, что в его бизнес-модели полигонный мусор является далеко не единственным и даже не самым главным источником сырья. Полиолефиновые отходы в больших объемах накапливаются в разном виде еще до попадания на полигоны: на складах, в сетевом ритейле, на производственных предприятиях. Широкий спектр потенциальных поставщиков обеспечивает важное преимущество переработке ПЭ/ПП, в отличие, например, от переработки ПЭТ-бутылок, где в роли поставщиков выступают практически только полигоны.
Второй важный тезис: вовсе не загрязнения (остатки пищи, продукты жизнедеятельности) — главная проблема при переработке полимерных отходов.
Современное оборудование (к примеру, линии GRAN GARO) достаточно эффективно справляется практически со всеми типами контаминаций, включая органику, песок, химию, камни, металлы и прочее. Основной проблемой, напрямую влияющей на качество конечного продукта — гранул или конечного изделия в виде новой пленки, листов, труб, является
смесь полимеров разных типов.
Еще один общий тезис, на который следует обратить внимание переработчику, заключается в том, что качество и стоимость предлагаемых полигонных отходов сильно разнятся на различных полигонах и зависят не только от оснащенности сортировочных пунктов тем или иным оборудованием, но и во многом от уровня менеджмента на этих площадках и реальной его нацеленности на возвращение в товарный оборот вторичного сырья.
Рассмотрим пять типов отходов, которые можно приобрести на мусоросортировочных предприятиях при полигонах захоронения отходов.
Второй важный тезис: вовсе не загрязнения (остатки пищи, продукты жизнедеятельности) — главная проблема при переработке полимерных отходов.
Современное оборудование (к примеру, линии GRAN GARO) достаточно эффективно справляется практически со всеми типами контаминаций, включая органику, песок, химию, камни, металлы и прочее. Основной проблемой, напрямую влияющей на качество конечного продукта — гранул или конечного изделия в виде новой пленки, листов, труб, является
смесь полимеров разных типов.
Еще один общий тезис, на который следует обратить внимание переработчику, заключается в том, что качество и стоимость предлагаемых полигонных отходов сильно разнятся на различных полигонах и зависят не только от оснащенности сортировочных пунктов тем или иным оборудованием, но и во многом от уровня менеджмента на этих площадках и реальной его нацеленности на возвращение в товарный оборот вторичного сырья.
Рассмотрим пять типов отходов, которые можно приобрести на мусоросортировочных предприятиях при полигонах захоронения отходов.
Несортированная пленка
Ее можно найти на полигонах, где сортировка вторсырья выполняется больше на показ, чем для реального последующего рециклинга. В такой пленке будет смесь различных типов изделий из полиэтилена высокого и низкого давления, полипропилена, стретч-пленки, ПВХ-, ПЭТ-пленок и
композиционных пленочных материалов. Пленки, как правило, сильно загрязнены органическими и химическими веществами и имеют специфический запах. Такие отходы крайне сложно переработать, потери на этапах мойки, сортировки и
фильтрации могут достигать 70%. Экономическая целесообразность переработки таких отходов крайне мала, а получаемый на выходе продукт в виде вторичной гранулы будет низкого качества. Спектр потенциального применения такого рециклята очень узкий, и сбытовая цена будет крайне невысокой. Даже если переработчики будут отдавать такое сырье бесплатно, необходимо тщательно взвесить все за и против, посчитать возможные расходы, в том числе на вывоз и утилизацию образующихся в процессе переработки отходов, а также правильно определить потенциального покупателя такой гранулы. В общем, нужно посчитать всю экономику и только после этого принимать решение.
композиционных пленочных материалов. Пленки, как правило, сильно загрязнены органическими и химическими веществами и имеют специфический запах. Такие отходы крайне сложно переработать, потери на этапах мойки, сортировки и
фильтрации могут достигать 70%. Экономическая целесообразность переработки таких отходов крайне мала, а получаемый на выходе продукт в виде вторичной гранулы будет низкого качества. Спектр потенциального применения такого рециклята очень узкий, и сбытовая цена будет крайне невысокой. Даже если переработчики будут отдавать такое сырье бесплатно, необходимо тщательно взвесить все за и против, посчитать возможные расходы, в том числе на вывоз и утилизацию образующихся в процессе переработки отходов, а также правильно определить потенциального покупателя такой гранулы. В общем, нужно посчитать всю экономику и только после этого принимать решение.
Сортированная цветная пленка
Качество такого сырья может серьезно отличаться на разных полигонах. Самый ликвидный вариант, когда полигон сортирует только ПЭВД-пленку, не допуская включений ПЭНД (или допуская не более 15% их примеси). Зачастую это сложно сделать, так как иногда даже тактильно при осмотре сильно загрязненных отходов невозможно понять, ПЭНД это или ПЭВД. Крупные полигоны (к примеру, регоператоры Москвы) сортируют фракцию, в состав которой входит порядка 60-70% ПЭВД-пленки, 20-30% ПЭНД, а остаток — это включения композитных, ПП-пленок и неполимерного мусора. Также может отдельно выделяться фракция с цветной ПЭНД-пленкой, которая почти всегда есть в остатке на любом полигоне, так как ее тяжело продать даже дешево, особенно в несезонный период. Ее состав противоположен первому типу (70-80%
ПЭНД, остальное — включения ПЭВД-пленок и условно мусора (ПП, композитные материалы, инородные неполимерные включения). Также часто ряд полигонов выбирают черные пленки (мусорные мешки из ПЭВД и ПЭНД); как правило, почти все они делаются из уже переработанных материалов. Такая фракция тоже слаболиквидна, так как обычно сильно загрязнена (много мешков, которые отсортированы из отходов домохозяйств), сильно пахнет, включает много растительных жировых загрязнений, что ведет к тому, что часть пленки под весом грязи тонет в ваннах флотации и уходит в отход. Присутствуют и отходы жизнедеятельности в виде подгузников, продукты питания. При переработке такой фракции потери составят в среднем 50%. Из подобного сырья делается литьевая
гранула для битумных смесей, гранула для экструзии технических труб, листов (к примеру, подложки для металла) и других изделий. Сортировать такие отходы — очень трудоемкая задача: куски
пленки слипаются, их сложно разделить. Завод «Рециклен» перерабатывает подобные отходы на оборудовании GRAN GARO как есть: без переборки, сразу пластами или кипами.
ПЭНД, остальное — включения ПЭВД-пленок и условно мусора (ПП, композитные материалы, инородные неполимерные включения). Также часто ряд полигонов выбирают черные пленки (мусорные мешки из ПЭВД и ПЭНД); как правило, почти все они делаются из уже переработанных материалов. Такая фракция тоже слаболиквидна, так как обычно сильно загрязнена (много мешков, которые отсортированы из отходов домохозяйств), сильно пахнет, включает много растительных жировых загрязнений, что ведет к тому, что часть пленки под весом грязи тонет в ваннах флотации и уходит в отход. Присутствуют и отходы жизнедеятельности в виде подгузников, продукты питания. При переработке такой фракции потери составят в среднем 50%. Из подобного сырья делается литьевая
гранула для битумных смесей, гранула для экструзии технических труб, листов (к примеру, подложки для металла) и других изделий. Сортировать такие отходы — очень трудоемкая задача: куски
пленки слипаются, их сложно разделить. Завод «Рециклен» перерабатывает подобные отходы на оборудовании GRAN GARO как есть: без переборки, сразу пластами или кипами.
Сортированная прозрачная пленка
Песколовка
Чаще всего это микс ПЭВД- и стретчпленки. Включения цветных пленок почти никто не допускает, но в фракцию может попадать ПЭНД, ПП, композитные пленки. Фракции почти у всех полигонов похожи в плане характеристик и потерь
при переработке. Некоторые полигоны отбирают отдельно прозрачные стретчпленку и ПЭВД, хотя в целом полигонный
стретч пользуется меньшим спросом (и чаще он чуть дешевле ПЭВД), потому что его тяжелее отмыть, высушить, больше
потерь из-за того, что он тоньше ПЭВД. С производственной точки зрения проще делать микс, ведь произведенная
гранула все равно идет для экструзии толстостенной продукции или литья, а не для изготовления стретч-пленки или
выдувных изделий. Встречаются полигоны, которые отбирают фракции чуть лучше (к примеру, только большие полотна пленки без маленьких пакетов, или только визуально чистые пленки), но таких площадок меньшинство, и объемы у них обычно небольшие. В этом случае реально при переработке получить гранулу пленочного качества, а потери составят меньше 30%.
при переработке. Некоторые полигоны отбирают отдельно прозрачные стретчпленку и ПЭВД, хотя в целом полигонный
стретч пользуется меньшим спросом (и чаще он чуть дешевле ПЭВД), потому что его тяжелее отмыть, высушить, больше
потерь из-за того, что он тоньше ПЭВД. С производственной точки зрения проще делать микс, ведь произведенная
гранула все равно идет для экструзии толстостенной продукции или литья, а не для изготовления стретч-пленки или
выдувных изделий. Встречаются полигоны, которые отбирают фракции чуть лучше (к примеру, только большие полотна пленки без маленьких пакетов, или только визуально чистые пленки), но таких площадок меньшинство, и объемы у них обычно небольшие. В этом случае реально при переработке получить гранулу пленочного качества, а потери составят меньше 30%.
ПЭНД-канистры
ПЭНД-канистры — типовая фракция, причем у всех полигонов сортировка происходит похожим образом. Цвет фракции — смешанный, из-под чего конкретно тара не нормируется, кладут все вместе. Потери при работе с таким сырьем при переработке в среднем составляют 20-30%, в основном за счет остатков жидкостей внутри канистр. Инородных включений, например наклеек, как правило, немного. На выходе получается ПЭНД-гранула с ПТР до 1 для экструзии толстостенных изделий — листов, труб, геомембран, георешеток. Могут попадаться в том числе канистры из-под пестицидов, гербицидов, едких веществ, но обычно в незначительной концентрации, что на процесс переработки не влияет.
ПЭНД-флаконы
ПЭНД-флаконы — типовая фракция, но может сильно отличаться качеством выборки в основном за счет присутствия ПЭТ-флаконов из-под бытовой химии, которые тонут, а потому составляют весомую долю потерь. К тому же их часто трудно отличить визуально от ПЭНД-флаконов. Потери составят в среднем 30-40%, но при плохой выборке на полигоне могут доходить и до 60%. Уровень потери
выше по сравнению с канистрами за счет меньшего удельного веса тары, в которой будут присутствовать те же остатки, что и в канистрах. Кроме того, утонувший из мельченный ПЭТ, выгруженный из ванны флотации, — достаточно легкая фракция, и ее затратно вывозить на полигон (контейнер мало весит), а у переработчиков ПЭТ она не востребована. Из флаконов в итоге получается гранула с ПТР 1,5-2,5, которая также идет на экструзию толстостенных изделий,
туда, где нужен ПТР выше, чем у материала для канистр, то есть на получение древесно-полимерного композита. ПТР у такого сырья выше в основном за счет наличия в исходном сырье ПП-крышек на флаконах, к тому же сами флаконы часто делают из других, более текучих марок
полиэтилена.Крышки с канистр и флаконов, как правило, на полигонах не удаляются (изредка убираются с канистр, чтобы сырье лучше прессовалось на небольших прессах). Крышки на флаконах чаще всего изготавливаются из ПП, иногда присутствует металл (в дозаторах) или ПС. Крышки на канистрах — это почти всегда литьевой ПЭНД. Есть полигоны, которые отбирают смесь канистр и флаконов, не отсортировывая их друг от друга. Перерабатывается такой отход также в смеси (либо
переработчик самостоятельно обеспечивает повторную переборку, что все же экономически нецелесообразно). Как ни странно, такая фракция часто выдается на продвинутых полигонах с автоматической сепарацией. Дело в том, что ИК-сепараторы хорошо сортируют пластмассовые изделия трехмерной формы (3D), но канистру от флакона не очень отличают, поэтому фракция получается одна. При этом у таких полигонов также есть огромная проблема с выборкой полимерных 2D-изделий (пленок), в данную фракцию по сути входят все пленочные материалы подряд: и ПП, и
ПС, и ПВХ, и ПЭ, поэтому эти площадки часто в принципе не отбирают пленку, потому что не могут ее правильно отсортировать, а то, что получается отсортировать (микс), не могут продать.
выше по сравнению с канистрами за счет меньшего удельного веса тары, в которой будут присутствовать те же остатки, что и в канистрах. Кроме того, утонувший из мельченный ПЭТ, выгруженный из ванны флотации, — достаточно легкая фракция, и ее затратно вывозить на полигон (контейнер мало весит), а у переработчиков ПЭТ она не востребована. Из флаконов в итоге получается гранула с ПТР 1,5-2,5, которая также идет на экструзию толстостенных изделий,
туда, где нужен ПТР выше, чем у материала для канистр, то есть на получение древесно-полимерного композита. ПТР у такого сырья выше в основном за счет наличия в исходном сырье ПП-крышек на флаконах, к тому же сами флаконы часто делают из других, более текучих марок
полиэтилена.Крышки с канистр и флаконов, как правило, на полигонах не удаляются (изредка убираются с канистр, чтобы сырье лучше прессовалось на небольших прессах). Крышки на флаконах чаще всего изготавливаются из ПП, иногда присутствует металл (в дозаторах) или ПС. Крышки на канистрах — это почти всегда литьевой ПЭНД. Есть полигоны, которые отбирают смесь канистр и флаконов, не отсортировывая их друг от друга. Перерабатывается такой отход также в смеси (либо
переработчик самостоятельно обеспечивает повторную переборку, что все же экономически нецелесообразно). Как ни странно, такая фракция часто выдается на продвинутых полигонах с автоматической сепарацией. Дело в том, что ИК-сепараторы хорошо сортируют пластмассовые изделия трехмерной формы (3D), но канистру от флакона не очень отличают, поэтому фракция получается одна. При этом у таких полигонов также есть огромная проблема с выборкой полимерных 2D-изделий (пленок), в данную фракцию по сути входят все пленочные материалы подряд: и ПП, и
ПС, и ПВХ, и ПЭ, поэтому эти площадки часто в принципе не отбирают пленку, потому что не могут ее правильно отсортировать, а то, что получается отсортировать (микс), не могут продать.
Дополнительные группы
Песколовка
Полигоны предлагают три дополнительные группы отходов полимеров. Первая — это дорожные ограждения, элементы детских и спортивных площадок, садовая мебель, поддоны, корпуса от электротехники, автокомпоненты. Дорожные ограждения (водоналивные блоки), еврокубы и пластиковые элементы с детских площадок чаще всего делаются из линейного ПЭНП методом ротоформования. Такой полиэтилен в первичном виде идет в виде порошка, но его можно и гранулировать. Эти отходы часто смешивают с ПЭНД-фракциями и перерабатывают вместе. К примеру, пластиковую часть еврокуба (колбу) режут и добавляют в кипы с канистрами.Вторая — ведра, лотки, чемоданы, подносы, которые выбираются на полигонах по остаточному принципу, чтобы затем продать для дальнейшей сортировки или добавления в полимерпесчаную
продукцию. Перерабатывать это в гранулу часто не имеет смысла, потому что результат в плане потерь (после флотации) и качества конечного материала трудно спрогнозировать, но получить гранулу литьевого качества вполне можно. ПП-ведра (обычно строительного назначения) иногда отбираются специально. Фракция обычно состоит из разноцветных ведер. Тут наблюдается большой
объем потерь за счет наличия остатков строительных смесей, бетона, шпатлевок. Но в целом данные отходы переработке подлежат, из таких ведер производят ПП-гранулу с довольно высоким
ПТР (более 15) для литья под давлением. Третья группа — ящики из ПП, ПЭНД, ПЭВД. ПЭНД-ящиков на полигонах, как правило, не так много, так как это оборотная тара, и ее чаще самостоятельно реализуют предприятия-пользователи. ПП-ящики попадаются, но в силу того,
что такие изделия наполнены всеми возможными добавками вроде мела, талька и сами целиком или частично выполнены из вторичного материала, то материал это довольно дешевый и в виде сырья, и
в виде гранулы. Соответственно, мыть такие отходы (а это необходимо при полигонном происхождении) нерентабельно, проще купить аналогичное сырье у сетевых магазинов. Мыть тщательнее просто не получится, так как 50-60% овощных ящиков просто тонет в воде. Некоторые
компании-переработчики иногда берутся за такие отходы и отмывают ящики на линиях мойки без флотации или просто прогоняют материал через шнеки с подачей воды. В заключение нужно отметить, что нередко начинающие переработчики, организуя участки по переработке полимерных отходов, не могут оценить фактическую себестоимость, реальное качество и стоимость готовой гранулы, и в результате несут значительные операционные убытки. В этом случае лучшее решение — заранее провести испытания и сырья, и гранулы на оборудовании, которое предполагается приобрести. Такая процедура, безусловно, будет стоить определенных денег, и не каждый производитель линий может оказать данную услугу. Однако эта мера поможет потенциальному переработчику более четко и наглядно представить будущую бизнес-модель, уровень потерь и
рентабельности будущего предприятия. Компания GRAN GARO, поставщик комплектного рециклингового оборудования, всегда предоставляет своим клиентам возможность тестовых прогонов линий на материалах заказчика или на аналогичных отходах, имеющихся на заводе «Рециклен».
продукцию. Перерабатывать это в гранулу часто не имеет смысла, потому что результат в плане потерь (после флотации) и качества конечного материала трудно спрогнозировать, но получить гранулу литьевого качества вполне можно. ПП-ведра (обычно строительного назначения) иногда отбираются специально. Фракция обычно состоит из разноцветных ведер. Тут наблюдается большой
объем потерь за счет наличия остатков строительных смесей, бетона, шпатлевок. Но в целом данные отходы переработке подлежат, из таких ведер производят ПП-гранулу с довольно высоким
ПТР (более 15) для литья под давлением. Третья группа — ящики из ПП, ПЭНД, ПЭВД. ПЭНД-ящиков на полигонах, как правило, не так много, так как это оборотная тара, и ее чаще самостоятельно реализуют предприятия-пользователи. ПП-ящики попадаются, но в силу того,
что такие изделия наполнены всеми возможными добавками вроде мела, талька и сами целиком или частично выполнены из вторичного материала, то материал это довольно дешевый и в виде сырья, и
в виде гранулы. Соответственно, мыть такие отходы (а это необходимо при полигонном происхождении) нерентабельно, проще купить аналогичное сырье у сетевых магазинов. Мыть тщательнее просто не получится, так как 50-60% овощных ящиков просто тонет в воде. Некоторые
компании-переработчики иногда берутся за такие отходы и отмывают ящики на линиях мойки без флотации или просто прогоняют материал через шнеки с подачей воды. В заключение нужно отметить, что нередко начинающие переработчики, организуя участки по переработке полимерных отходов, не могут оценить фактическую себестоимость, реальное качество и стоимость готовой гранулы, и в результате несут значительные операционные убытки. В этом случае лучшее решение — заранее провести испытания и сырья, и гранулы на оборудовании, которое предполагается приобрести. Такая процедура, безусловно, будет стоить определенных денег, и не каждый производитель линий может оказать данную услугу. Однако эта мера поможет потенциальному переработчику более четко и наглядно представить будущую бизнес-модель, уровень потерь и
рентабельности будущего предприятия. Компания GRAN GARO, поставщик комплектного рециклингового оборудования, всегда предоставляет своим клиентам возможность тестовых прогонов линий на материалах заказчика или на аналогичных отходах, имеющихся на заводе «Рециклен».