Оборудование для переработки полимеров и водоочистки
Москва
сделано в россии
ЛИНИИ МОЙКИ GRAN GARO
Линии мойки GRAN GARO для самых сложных задач
- Предназначена для отмывки отходов пластика с высокой степенью загрязненности, включая полигонные отходы
- Несколько стадий отмывки, сепарации и сушки за один процесс.
- Продуманная до мелочей и подтвержденная временем последовательность элементов линии.
- Может работать как с пленочными, так и с твердыми видами отходов.
- Настраивается под изменяющиеся задачи.
- Два разных типоразмера машин линий мойки GRAN GARO позволяют обеспечивать производительность от 400 до 1200 кг/ч
Основные характеристики:
GRW-500
- Шредер 900-55 или 900-75 с производительностью от 400 до 600 кг/ч в зависимости от типа материала
- 2 интенсивные фрикционные моющие центрифуги по 37 кВт каждая
- 1 ванна флотации с увеличенным водоизмещением и автоматической выгрузкой отходов
- 2 моюще-сушильные центрифуги по 75 кВт каждая.
- Общая установленная мощность линии до 360 кВт
- Максимальная автоматизация процесса благодаря контроллеру и специализированному программному обеспечению.
GRW-1000
- Шредер 1300-75 или 1300-90 с производительностью от 800 до 1200 кг/ч в зависимости от типа материала
- 2 интенсивные фрикционные моющие центрифуги по 55 кВт каждая
- 1 ванна флотации с увеличенным водоизмещением и автоматической выгрузкой отходов
- 2 моюще-сушильные центрифуги по 110 кВт каждая.
- Общая установленная мощность линии до 540 кВт
- Максимальная автоматизация процесса благодаря контроллеру и специализированному программному обеспечению
GRW-500-RIG
- Шредер 900-55 или 900-75 с производительностью от 400 до 600 кг/ч в зависимости от типа материала
- 2 интенсивные фрикционные моющие центрифуги по 37 кВт каждая
- 1 ванна флотации с увеличенным водоизмещением и автоматической выгрузкой отходов
- 1 моюще-сушильная центрифуга 75 кВт
- Этикеткоотделитель
- Общая установленная мощность линии до 290 кВт
- Максимальная автоматизация процесса благодаря контроллеру и специализированному программному обеспечению.
Составные узлы линий мойки:
ШРЕДЕРЫ СЕРИИ GR
Применение высокопроизводительных шредеров в линиях мойки имеет целый ряд преимуществ по сравнению с дробилками.
Подробная информация на странице ШРЕДЕРЫ.
Шредера GRAN GARO выпускаются в нескольких модификациях и размерах:
GR-900-55, ПК-900-75, GR-1300-75, GR-1300-90, GR-1700-110, GR-1700-160
Корпус шредера выполнен из толстостенной специализированной стали, с ребрами жесткости и оптимизированной геометрией станины по лучшим европейским образцам, что обеспечивает надежную, бесперебойную работу шредера и способствует максимальному сроку службы. Наличие дополнительных износостойких и сменных уплотнительных элементов ротора и боковых стенок предотвращает износ корпуса и застревание материала между ротором и передней поверхностью корпуса шредера.
Подробная информация на странице ШРЕДЕРЫ.
Шредера GRAN GARO выпускаются в нескольких модификациях и размерах:
GR-900-55, ПК-900-75, GR-1300-75, GR-1300-90, GR-1700-110, GR-1700-160
Корпус шредера выполнен из толстостенной специализированной стали, с ребрами жесткости и оптимизированной геометрией станины по лучшим европейским образцам, что обеспечивает надежную, бесперебойную работу шредера и способствует максимальному сроку службы. Наличие дополнительных износостойких и сменных уплотнительных элементов ротора и боковых стенок предотвращает износ корпуса и застревание материала между ротором и передней поверхностью корпуса шредера.
- Роторы шредеров могут быть разного типа и конфигурации и подбираются в зависимости от перерабатываемых материалов
- Режущие ножи на роторе квадратные или октогональные - от 40 до 180 шт. размером от 40 x 40 мм до 80 х 80 мм
- Размер ячейки классификационной решетки может быть от 40 до 100 мм.
- Плита прижимная (гидропривод), 3-4 кВт
- Шредеры GRAN GARO оснащены прямой ременной передачей от электродвигателя на ротор, без редуктора. Номинальная частота вращения 185-220 об/мин. Диапазон вращения 90–280 об/мин. Регулировка скорости частотным преобразователем. Эффективная система экономии расхода энергопотребления двигателя.
- Частотный преобразователь главного привода оснащен функцией «Safe Torque Off» (безопасное снятие момента), гарантирующее защиту от непреднамеренного запуска двигателя и быстрый аварийный останов.
- Мгновенный останов двигателя гарантируется при превышении порога максимального тока благодаря резисторам (защита от износа и поломки ножей)
- Функция автоматического реверса при превышении порога тока главного двигателя
- Аналоговый датчик давления позволяет задавать порог, при котором прекращается подача материала
- Высокий пусковой момент, точность поддержания скорости и момента в широком диапазоне регулирования обеспечиваются благодаря методу управления FOC+PG (векторное управление с энкодером) частотного преобразователя.
- Широкая возможность регулирования процесса благодаря сенсорному экрану. Задание порогов тока, скоростей, времени и т. д.
- Безопасная работа благодаря использованию магнитных запоров дверей
- Простая диагностика благодаря аварийным сообщениям на экране оператора
- Корпус шредера выполнен из толстостенной специализированной стали, с ребрами жесткости и оптимизированной геометрией станины по лучшим европейским образцам, что обеспечивает надежную, бесперебойную работу шредера и способствует максимальному сроку службы. Наличие дополнительных износостойких и сменных уплотнительных элементов ротора и боковых стенок предотвращает износ корпуса и застревание материала между ротором и передней поверхностью корпуса шредера.
- Шредер имеет легкий и быстрый доступ к любым механизмам для осмотра, обслуживания и ремонта.
ФРИКЦИОННАЯ МОЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА GRAN GARO
Интенсивные фрикционные моющие центрифуги GRAN GARO выпускаются в двух типоразмерах, с электродвигателем 37 и 55 кВт
- Диапазон регулирования скорости ротора 800–1400 об/мин
- Материал - нержавеющая сталь AISI 304 (до 80% от общего веса) в комбинации со Ст.3
Центрифуги GRAN GARO обеспечивают интенсивную отмывку материала на разных стадиях линии мойки и справляются в том числе с сильно загрязненными материалами на первичных стадиях отмывки до ванны флотации.
Фрикционная моющая центрифуга GRAN GARO осуществляет активную очистку, отмывку сырья от загрязнений. Способна работать с большим количеством воды (до 30 м3/час). Может работать с разными видами сырья: плёнка, биг-бэги, канистры, флаконы, ПЭТ бутылки и т. д. Материал подвергается активному воздействию вращающегося ротора внутри сетчатого корпуса, за счет чего происходит отделение загрязнений, таких как, песок, органика, бумага, химикаты и т. д. В отличие об обычных центрифуг, где электродвигатель размещен сбоку или снизу, на центрифугах GRAN GARO электродвигатель размещен сверху, что предотвращает попадание на него воды и мусора и увеличивает надежность работы ЭД и срок его эксплуатации.
Функция подачи воды внутрь моющего сетчатого барабана обеспечивает наилучшее качество отмывки материала. Окно для отбора проб позволяет мониторить качество сырья без остановки технологического процесса. Функция сбора и отвода песка в приемный шлюз, с пневмозадвижкой помогает вывести значительные объемы песка еще до попадания его в систему водоочистки на первичной стадии мойки, до ванны флотации.
Фрикционная моющая центрифуга GRAN GARO осуществляет активную очистку, отмывку сырья от загрязнений. Способна работать с большим количеством воды (до 30 м3/час). Может работать с разными видами сырья: плёнка, биг-бэги, канистры, флаконы, ПЭТ бутылки и т. д. Материал подвергается активному воздействию вращающегося ротора внутри сетчатого корпуса, за счет чего происходит отделение загрязнений, таких как, песок, органика, бумага, химикаты и т. д. В отличие об обычных центрифуг, где электродвигатель размещен сбоку или снизу, на центрифугах GRAN GARO электродвигатель размещен сверху, что предотвращает попадание на него воды и мусора и увеличивает надежность работы ЭД и срок его эксплуатации.
Функция подачи воды внутрь моющего сетчатого барабана обеспечивает наилучшее качество отмывки материала. Окно для отбора проб позволяет мониторить качество сырья без остановки технологического процесса. Функция сбора и отвода песка в приемный шлюз, с пневмозадвижкой помогает вывести значительные объемы песка еще до попадания его в систему водоочистки на первичной стадии мойки, до ванны флотации.
Чем отличается фрикционная моющая центрифуга GRAN GARO от обычных «фрикционов» (friction washer):
- Мощность 18–20 кВт
- До 600 оборотов в минуту
- Диаметр ротора до 300 мм
- Перемещение материала снизу вверх с незначительным ополаскивающим эффектом
- Мощность 37 - 55 кВт
- До 1400 оборотов в минуту Диаметр ротора до 522 мм
- Реальное центрифугирование и отмывка материала
Сушильно-моющая центрифуга
Элементы корпуса, соприкасающиеся с водой, перфорированный барабан, ротор, включая лопатки изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Пневматический механизм очистки сетки и система омывания сетки водой позволяют в безостановочном режиме очищать сетки от бумажно-полимерной «сечки», обеспечивая тем самым высокую эффективность очистки и сушки материала.
Вынесенные подшипники предотвращают попадание влаги в подшипниковые узлы
Большой диаметр ротора обеспечивает интенсивное центрифугирование материала
Сменные накладки лопаток уменьшают затраты на обслуживание и ремонт
Вынесенные подшипники предотвращают попадание влаги в подшипниковые узлы
Большой диаметр ротора обеспечивает интенсивное центрифугирование материала
Сменные накладки лопаток уменьшают затраты на обслуживание и ремонт
- Скорость вращения ротора 1440 об/мин
- Установленная мощность от 75 до 110 кВт.
- Производительность от 400 до 1200 кг/ч
ВАННА ФЛОТАЦИИ
- Корпус, шнеки и все части, соприкасающиеся с водой и материалом зготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
- От 5 до 6 моющих «барабанов» обеспечивают постоянное перемешивание материала для наилучшего разделения в процесса флотации
- Донный шнек и шлюзовая пневматическая система выгрузки отходов в непрерывном регулируемом режиме позволяют безостановочно эксплуатировать ванну даже при переработке сильно загрязненных полимеров.
- Площадка обслуживания с лестницей и дополнительный выгружной шнек для отходов делают эксплуатацию ванны легкой и удобной.
Бункеры накопители
2 типа
Бункеры-накопители GRANGARO применяются во вторичной переработке ПЭТ/ПЭ/ПП после линии мойки и служат для создания межоперационного задела в технологическом процессе, что позволяет равномерно подавать материал в линию гранулирования и снизить внутрисменные простои оборудования при проведении ТО.
Бункер-накопитель представляет собой горизонтальную прямоугольную или вертикальную
конусную ёмкость, куда пневмотранспортом через циклон поступает материал. Выгрузка материала из бункера происходит с помощью ленточного конвейера или ворошителя, приводимого в движение мотор-редуктором.
Бункеры-накопители GRANGARO эффективно работают с материалами с низкой насыпной плотностью, такими как «пушонка» плёнки и биг-бэгов после линии мойки.
Объем от 5 до 18 м3.
Бункеры-накопители GRANGARO применяются во вторичной переработке ПЭТ/ПЭ/ПП после линии мойки и служат для создания межоперационного задела в технологическом процессе, что позволяет равномерно подавать материал в линию гранулирования и снизить внутрисменные простои оборудования при проведении ТО.
Бункер-накопитель представляет собой горизонтальную прямоугольную или вертикальную
конусную ёмкость, куда пневмотранспортом через циклон поступает материал. Выгрузка материала из бункера происходит с помощью ленточного конвейера или ворошителя, приводимого в движение мотор-редуктором.
Бункеры-накопители GRANGARO эффективно работают с материалами с низкой насыпной плотностью, такими как «пушонка» плёнки и биг-бэгов после линии мойки.
Объем от 5 до 18 м3.
Шкаф управления
- PLC - автоматика на базе DELTA или SIEMENS SIMATIC S7-1500 (или аналоги)
- Частотные преобразователи DELTA или аналоги
- Автоматы Schneider, ABB, EATON или аналоги
- Контакторы Schneider, ABB или аналоги
- Сенсорный экран управления Weintek MT8150XE, 10 или 15 дюймов
- Система кондиционирования и охлаждения воздуха внутри ШУ - настенный холодильный агрегат Blue e+ (или аналог).
- Шкаф DKC (Россия)
- Широкая возможность регулирования процессов, благодаря контроллеру и сенсорному экрану
- Задание порогов тока, скоростей, времени и т. д.
- Простая диагностика благодаря аварийным сообщениям на экране оператора
В отличие от многих производителей моечных комплексов, комплектующих свои линии транспортными системами сторонних производителей, мы делаем их самостоятельно.
Ленточные и шнековые конвейеры, а также транспортирующие вентиляторы GRAN GARO сконструированы и изготовлены специально для жестких условий эксплуатации переработки отходов и обеспечивают наши линии надежными транспортирующими функциями.
Транспортные узлы GRAN GARO изготовлены в зависимости от места в технологической цепочки либо полностью из нержавеющей стали, либо из комбинации нержавеющей стали AISI 304 и конструкционной стали.
Исполнение частей из нержавеющей стали гарантирует длительный срок эксплуатации даже в условиях работы с влажным материалом. Резинотканная конвейерная лента обеспечивает более длительный срок эксплуатации по сравнению с ПВХ лентами в работе с сильно загрязненными отходами.
Ленточные и шнековые конвейеры, а также транспортирующие вентиляторы GRAN GARO сконструированы и изготовлены специально для жестких условий эксплуатации переработки отходов и обеспечивают наши линии надежными транспортирующими функциями.
Транспортные узлы GRAN GARO изготовлены в зависимости от места в технологической цепочки либо полностью из нержавеющей стали, либо из комбинации нержавеющей стали AISI 304 и конструкционной стали.
Исполнение частей из нержавеющей стали гарантирует длительный срок эксплуатации даже в условиях работы с влажным материалом. Резинотканная конвейерная лента обеспечивает более длительный срок эксплуатации по сравнению с ПВХ лентами в работе с сильно загрязненными отходами.
- Ленточные конвейеры
- Шнековые конвейеры
- Транспортирующие вентиляторы
Материалы для переработки
Наши линии способны перерабатывать сырье с большим содержанием инородных загрязнений, органики, песка и химикатов. Для эффективного и своевременного удаления жмыха и песка применяется специализированное оборудование и технологии. Оборотная вода проходит многостадийную очистку и многократно используется повторно. Моющая линия и система водоочистки, работающие в едином комплексе, способны решать даже такие задачи, как очистка сырья от пестицидов, гербицидов, волокон целлюлозы, растворённых этикеток, клея, красок и других разнородных химически-активных веществ, остатки, которых находятся в перерабатываемых материалах.
Отходы ПЭВД плёнки, в том числе с мусоросортировок
Отходы с/х пленки и строительной плёнки с большим содержанием песка
ПП биг-бэги, мешки, вагонные вкладыши и т.п.
Отходы ПЭВД плёнки магазинного и складского сбора, в том числе стретч
ПЭНД, ПЭВД канистры и флаконы
Отходы полимерных контейнеров, бочек, поддонов, бамперов и т.п.
Видео реализованных проектов