Линия гранулирования полимеров

Линия гранулирования полимеров

  • Для пленочных и твердых отходов ПВД, ПНД, ПП
    оптимальная конфигурация, позволяет с минимальными перенастройками перерабатывать любые отходы

  • Модельный ряд

    200 - 250 кг/ч однокаскадная
    200 - 250 кг/ч двухкаскадная
    350 - 450 кг/ч однокаскадная
    400 - 500 кг/ч двухкаскадная
    800 - 1200 кг/ч однокаскадная

  • Однокаскадное или двухкаскадное исполнение
    в зависимости от потребностей заказчика и характеристик перерабатываемого сырья

  • Можно посмотреть в работе
    Всё оборудование можно посмотреть в работе на действующих предприятиях в России

Преимущества

1

Склад запчастей в России

На все предлагаемые модели имеется постоянный складской запас - нагреватели, фильеры, вентиляторы охлаждения, ножи, подшипники, датчики, электродвигатели и т.д. Даже шнеки и крупные электродвигатели мы держим на складе в минимальном количестве на случай аварийной замены, для обеспечения бесперебойной работы поставляемых нами машин.

2

Расходные материалы в наличии

Постоянно в продаже со склада в России нарезанные под размер сетки фильтрации, ножи компактора, ножи водокольцевой резки и другие расходные материалы.

3

Техническая поддержка 24/7

Наши механики и технологи имеют богатый опыт эксплуатации предлагаемых линий гранулирования и помогут не только провести полноценный монтаж или шеф-монтаж оборудования, но также и последующее техническое сопровождение, предупредительные ремонты и обслуживание. Включая аппаратный мониторинг износа основных узлов и двигателей, компьютерную диагностику вибрации и оценку правильности эксплуатации и проводимых работ по обслуживанию.

Линия гранулирования полимеров

Компания GRANGARO предлагает широкую линейку грануляторов, учитывающую различные потребности заказчика. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем возникающим вопросам. Наше оборудование можно увидеть в работе на действующих российских предприятиях переработчиках полимеров. Мы проводим полный комплекс работ — от разработки проекта до запуска, включая техническое и технологическое сопровождение, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Мы предлагаем по оптимальной цене линии грануляции, позволяющие перерабатывать любые отходы — пленку ПВД и стретч, канистры и флаконы ПНД, мешки из тканного полипропилена, спанбонд и многое другое. Модельный ряд представлен одно- и двухкаскадными вариантами исполнения и подбирается в зависимости от:

  • желаемой производительности;

  • подлежащего переработке сырья;

  • других потребностей покупателя.

Мы в индивидуальном порядке подберем подходящий комплекс. Сделайте заявку через сайт или свяжитесь со специалистом для обсуждения деталей.

Для переработки пластиковых отходов во вторичную гранулу используется линия гранулирования, цена которой зависит от следующих факторов:

Производительность - чем выше производительность, тем выше цена, поскольку используются более мощные электромоторы, большего размера шнек пара, фильтры и т.д. В общем вся машина становится более габаритной по мере повышения её производительности.

Комплектация - двух-каскадные линии гранулирования как правило всегда дороже однокаскадных при одинаковой производительности, потому что добавляется еще одна шнек-пара, привод, узел фильтрации и управление.

Качество компонентов - при одной и той же номинальной комплектации и заявленной производительности компоненты могут быть очень разного качества - от дорогих немецких комплектующих до дешёвых китайских.

При изготовлении нашего оборудования мы используем современные высококачественные материалы и всегда стараемся соблюдать баланс цены и качества при подборе комплектующих. Простая и проверенная временем конструкция позволяет обеспечить надежность и длительный срок эксплуатации.

HS - 120 Однокаскадная
Технические характеристики

Состав и основные параметры:

Производительность, кг/час300-450
Общая установленная мощность, кВт290
Узел компактирования (агломератор):
Двигатель AC, кВт90
Скорость вращения, об/мин700
Размер компактора, мм и кол-во ножей, шт.Ø 1000 / 12
Автоматическая подача воды и контроль температурыВключено
Экструдер:
Шнек, диаметр мм, L/DØ 120, L/D 39:1.
Двигатель АС, кВт, об/мин132, 110 об/мин
Частотный преобразовательABB
Нагреватели, литые из алюминиевого сплава, кВт45
Вентиляторы охлаждения, кВт7 х 0,55
Материал шнека и цилиндра38CrMoAla
Шнек и цилиндр азотированные, слой 0,5-0,8 мм и твердостью 56-58 HRC.Опция
Шнек и цилиндр азотированные и с упрочняющей хром-молибденовой наплавкой в 2-3 мм и твердостью 58-65 HRCОпция
Гидравлический шибер непрерывной фильтрации расплава:
Одноцилиндровый, двухпозиционный, диаметр фильтра, мм2 х 250
Диаметр фильтрующего окна250 мм
Скорость смены шибера, сек2
Гидравлическая станция и отдельный ШУВ комплекте
Водокольцевая резка:
Двигатель резки, кВт3 кВт, 960 об/мин
Сушильная центрифуга и ванна охлаждения гранулы с каскадной системой фильтрации (AISI 304)В комплекте
Вибростол для калибровки гранулыВключено
Бункер накопитель из нержавеющей стали AISI 304, объем, л:800
Пневмотранспорт, вентилятор, 3 кВт3
Шкаф управления:
PLC и touch screenDelta
АвтоматыTENGEN
КонтакторыSchneider, ABB
Контролеры температурыRKC
Посмотреть все параметры
gr1.jpggr2.jpggr3.jpggr4.jpggr5.jpggr6.jpggr7.jpggr8.jpggr9.jpggr10.jpggr11.jpg

HS - 150/180 Двухкаскадная
Технические характеристики

Состав и основные параметры:

Производительность, кг/час400-500
Общая установленная мощность, кВт370
Дозатор:материал AISI 304
Шнековый, объем, л200
Двигатель AC, кВт2,2
Частотный преобразовательВключено
Первый экструдер:
Шнек, диаметр мм, L/DØ 150, L/D 36:1
Двигатель АС, кВт, об/мин160 кВт, 90 об/мин
Нагреватели, литые из алюминиевого сплава, кВт64
Вентиляторы охлаждения, кВт8 х 0,18
Материал шнека и цилиндра38CrMoAla
Шнек и цилиндр азотированные, слой 0,5-0,8 мм и твердостью 56-58 HRC.Опция
Шнек и цилиндр азотированные и с упрочняющей хром-молибденовой наплавкой в 2-3 мм и твердостью 58-65 HRCОпция
Двойная зона вакуумной дегазации, вакуумный насос, кВт4
Гидравлический шибер непрерывной фильтрации расплава:
Одноцилиндровый, двухпозиционный, диаметр фильтра, мм2 х 250
Диаметр фильтрующего окна250 мм
Скорость смены шибера, сек2
Гидравлическая станция и отдельный ШУВ комплекте
Второй экструдер:
Шнек, диаметр мм, L/DØ 180, L/D 8:1
Двигатель АС, кВт, об/мин55 кВт, 120 об/мин
Нагреватели, литые из алюминиевого сплава, кВт12
Вентиляторы охлаждения, кВт2 х 0,18
Материал шнека и цилиндра38CrMoAla
Шнек и цилиндр азотированные, слой 0,5-0,8 мм и твердостью 56-58 HRC.Опция
Шнек и цилиндр азотированные и с упрочняющей хром-молибденовой наплавкой в 2-3 мм и твердостью 58-65 HRCОпция
Двойная зона вакуумной дегазации, вакуумный насос, кВт4
Гидравлический шибер непрерывной фильтрации расплава:
Одноцилиндровый, двухпозиционный, диаметр фильтра, мм2 х 250
Диаметр фильтрующего окна250 мм
Скорость смены шибера, сек2
Гидравлическая станция и отдельный ШУВ комплекте
Экструзионная стренговая головка:
Материал40Cr
Диаметр и количество отверстийØ 6 x 21 шт.
Мощность нагрева, кВт4
Ванна охлаждения, длина мм, глубина мм4000 х 500
Воздушная сушка, ЭД, кВт1,5
Стренговая резка:
Скорость, м/мин96
Фреза, размер мм, кол-во зубцов, шт.200 х 200 мм, 32 шт.
Бункер накопитель из нержавеющей стали AISI 304, объем, л800
Пневмотранспорт, вентилятор, 3 кВт3
Шкаф управления:
PLC и touch screenDelta
АвтоматыTENGEN
КонтакторыSchneider, ABB
Контролеры температурыRKC
Посмотреть все параметры
gr20.jpggr21.jpggr22.jpggr23.jpggr24.jpg

GR-160 однокаскадная
технические характеристики

Состав и основные параметры:

Производительность, кг/час800-1200
Общая установленная мощность, кВт800
Узел компактирования (агломератор):
Двигатель AC, кВт250
Скорость вращения, об/мин1490
Частотный преобразовательABB, SIEMENS
Размер компактора, мм и кол-во ножей, шт.Ø 1200 / 12
Автоматическая подача воды и контроль температурыВключено
Экструдер:
Шнек, диаметр мм, L/DØ 160, L/D 37:1
Двигатель АС, кВт, об/мин450, 1520 об/мин
Частотный преобразовательABB, SIEMENS
Нагреватели, литые из алюминиевого сплава, кВт100
Вентиляторы охлаждения, кВт7 х 1,2
Материал шнека и цилиндра38CrMoAla
Шнек и цилиндр азотированные, слой 0,5-0,8 мм и твердостью 56-58 HRC.Опция
Шнек и цилиндр азотированные и с упрочняющей хром-молибденовой наплавкой в 2-3 мм и твердостью 58-65 HRCОпция
Двойная зона вакуумной дегазации, вакуумный насос, кВт3
Гидравлический шибер непрерывной фильтрации расплава:
Одноцилиндровый, двухпозиционный, диаметр фильтра, мм4 х 350
Диаметр фильтрующего окна350 мм
Скорость смены шибера, сек2
Гидравлическая станция и отдельный ШУВ комплекте
Водокольцевая резка:
Двигатель резки, кВт3 кВт, 960 об/мин
Сушильная центрифуга и ванна охлаждения гранулы с каскадной системой фильтрации (AISI 304)В комплекте
Вибростол для калибровки гранулыВключено
Бункер накопитель из нержавеющей стали AISI 304, объем, л:800
Пневмотранспорт, вентилятор, 3 кВт3
Шкаф управления:
PLC и touch screenSIEMENS
АвтоматыABB, SIEMENS
КонтакторыSchneider, ABB
Контролеры температурыSIEMENS
Посмотреть все параметры
gr31.jpggr32.jpggr33.jpggr34.jpggr35.jpggr36.jpggr37.jpg

Принцип работы

У нас вы сможете купить гранулятор для переработки вторичного полимерного сырья. Принцип его работы прост — в агломератор-компактор подается сырье (пленка может подаваться как после предварительного измельчения и мойки, так и без мойки и измельчения). В компакторе пленка измельчается и агломерируется, одновременно дозированно поступая в экструдер. В экструдере под воздействием высоких температур масса плавится и смешивается до однородного состояния (гомогенизация расплава). Излишняя влага, остатки красителей и органики удаляются мощным вакуумным насосом через специальные зоны дегазации. На выходе из экструдера полимерная масса проходит через узел фильтрации, где при помощи специальной сетки (от 50 до 400 микрон) отфильтровывается от оставшихся загрязнений. После фильтрации расплав продавливается через эктсрузионную головку и поступает в блок водокольцевой резки, где масса нарезается на одинаковые по размеру гранулы, которые сразу же после нарезки охлаждаются циркулирующей водой и осушаются в центрифуге. В конце линии сухие гранулы проходят через калибровальное вибросито и поступают в бункер накопитель.

Почему купить гранулятор у нас выгодно?

Наши заказчики покупают высокопроизводительные и проверенные грануляторы GRANGARO, потому что эти машины позволяют им перерабатывать вторичное сырье в качественный регранулят, потому что мы являемся производителем или прямым импортером оборудования (в зависимости от модели), предлагаем качественные машины по адекватной стоимости, всегда располагаем запасными частями и расходными материалами, позволяющими поддерживать рабочее состояние грануляторов. Кроме того, мы сами эксплуатируем предлагаемое нами оборудование и обладаем богатым практическим опытом его использования.

У нас вы сможете приобрести в Москве полный комплекс или отдельные элементы линии гранулирования. Сделайте заказ или свяжитесь со специалистами, если остались вопросы. По предварительной договоренности вы можете ознакомиться с произведенным компанией GRANGARO оборудованием и понаблюдать, как оно ведет себя в действии.

Реализованные проекты

Линия HS-120 однокаскадная, тестирование в Китае

Линия HS-120 однокаскадная, тестирование в Китае

Линия HS-120 однокаскадная, переработка плёнки ПВД

Линия HS-120 однокаскадная, переработка плёнки ПВД

Линия HS-150/180 двухкаскадная, переработка спанбонда ПП

Линия HS-150/180 двухкаскадная, переработка спанбонда ПП

Оставить запрос

Опишите Ваш запрос в поле ниже
Прикрепите документ или картинку (.pdf или .jpeg)
Лизинг
Рассрочка