Фильтр-пресс (рамный)

Фильтр-пресс (рамный)

  • Применяется для обезвоживания илового осадка после физико-химической обработки стока (оборотной воды).

  • Функция фильтр-пресса - уменьшить объем и вес илового осадка, отправляемого далее в места ликвидации отходов.

  • Поставляются машины различных моделей и типоразмеров. По запросу могут быть изготовлены специальные варианты исполнения, например, из нержавеющей стали или полностью автоматизированные.

  • Опыт компании Grangaro позволяет нам направлять заказчика к наиболее подходящему варианту выбора, обеспечивая сотрудничество с этапа разработки системы и до ее ввода в эксплуатацию.

Преимущества фильтр-пресса GRANGARO

1

Автоматический режим работы
Автоматическое закрытие фильтр-пресса, смещение пластин и поддержание давления во время фильтрации.

2

Короззионная стойкость
Детали, контактирующие с водой - алюминиевый сплав или полипропилен.

3

Очищение и сушка
Продувка сжатым воздухом для окончательной сушки «кека» перед перемещением пластин.

Технические характеристики

В системе обезвоживания с рамным фильтр-прессом обычно предусмотрено, что ил, поступающий со стадии физико-химической очистки, собирается в резервуаре-накопителе, где смеситель поддерживает однородную консистенцию жидкого ила. Из этого резервуара-накопителя волюметрический винтовой насос подает жидкий ил под давлением на рамный фильтр-пресс. По завершении цикла прессования пластины открываются и брикеты «кека» падают в специальный контейнер.

Материал пластин / прокладок: PP/EPDM
Подающий пневматический насос BSK (USA) с двойной мембраной.
Макс. напор 70 метров, макс. давление воздуха насоса 8,3 бар.
Максимальный размер частиц, разрешенных для перекачки: 6 мм.
Вся система контролируется PLC Siemens с 7-дюймовым touch-screen.

Модельный ряд

Модификация Масса,
килограмм
Объём
обезвоживаемого ила,
в литрах
Количество
пластин
DT 400х400 525 54-84-112 20-30-40
DT 500х500 1055 100-150-200 20-30-40
DT 600х600 1595 270-340-410 40-50-60
DT 800х800 2500 780-936-1092 50-60-70

Компания GRANGARO производит оборудование, предназначенное для переработки бутылок ПЭТ, пленочных, тонкостенных пластиковых отходов. Наши сотрудники готовы разработать проект линии с учетом потребностей, а также пожеланий клиента.

Фильтр-пресс рамный, произведенный нами, используется в процессе очистки оборотных и сточных вод для обезвоживания осадка. Приспособление дает возможность сократить вес, объем загрязнений, которые перенаправляются на утилизацию или захоронение.

Мы производим оборудование для переработки пластиковых отходов различных типоразмеров и моделей, что позволяет нашим покупателям выбрать отличный вариант. Фильтр-пресс для обезвоживания осадка, согласно потребностям клиента, изготавливается из нержавеющей стали и полимерных материалов, оснащен дополнительными функциями и полностью автоматизирован.

Особенности рамного фильтрующего оборудования

Собственное производство фильтр-прессов дает возможность предложить надежное оборудование по адекватной стоимости. Преимуществами нашей установки являются:

  • Стойкость к коррозии. Мы изготавливаем элементы, контактирующие с жидкостями, из полипропилена, алюминиевого сплава, нержавеющей стали
  • Автоматический режим функционирования. Закрытие установки, смещение пластинчатого блока, поддержание оптимального давления в период фильтрации осуществляется автоматически.
  • Функция сушки и очистки. Приспособление позволяет произвести продувку кека посредством сжатого воздуха перед перемещением пластин.

Принцип работы

Промышленный пресс-фильтр используется для фильтрования и разделения жидкости со взвешенными частицами на твердую и жидкую фазы. Рамная горизонтальная установка относится к категории оборудования циклического действия. Главным элементом конструкции считается блок фильтровальных плит, установленных на раму.

В установке предусмотрены каналы, которые используются для подачи жидкости со взвешенными частицами различных фракций и отвода фильтратов. Твердое вещество скапливается внутри рам, которые чередуются с плитами. В качестве фильтрующего элемента используют специальную ткань, установленную в пазы рам.

Как производители фильтр-прессов, мы предлагаем различные модели установок. Модификации различаются:

  • количеством пластин;
  • размером пластин;
  • объемом обезвоживаемого осадка.

Для промышленных предприятий, занимающихся переработкой отходов пластика, наши специалисты составят проект и смету. Сотрудники компании помогут определить, какое оборудование целесообразно приобрести с учетом специфики вашей организации.

Горизонтальный фильтр-пресс осуществляет полный рабочий цикл за четыре стадии:

  1. Закрытие установки. В этой фазе гидравлический цилиндр производит сжатие рам и плит.
  2. Подача жидкости. По специальным каналам суспензия закачивается внутрь установки. Жидкость в процессе подачи проходит через фильтрующие элементы и выводится посредством дренажного канала. Фильтровальная ткань/картон задерживает осадок. Полное заполнение камер приводит к снижению расхода подаваемой жидкости, при этом объем фильтрата уменьшается.
  3. Фильтрование под давлением. В процессе нагнетания давления до 7 бар проводится удаление жидкости из осадка и достижение необходимого уровня его влажности.
  4. Выгрузка кека. Гидравлическая система раздвигает плиты фильтр-пресса для обезвоживания осадка, в результате прессованный фильтрат удаляется в приемную емкость.

Компания GRANGARO оказывает широкий перечень услуг — начиная от проектирования линий переработки, а заканчивая вводом в эксплуатацию и обслуживанием поставляемого оборудования. Наши покупатели могут приобрести запасные части для фильтр-пресса рамного, других установок. Сотрудники нашей организации проводят обучение персонала компании-заказчика. Мы проводим ремонт, техническое обслуживание каждого элемента линии водоподготовки и переработки полимеров, это гарантирует длительный срок службы и высокую производительность оборудования.

Оставить запрос

Опишите Ваш запрос в поле ниже
Прикрепите документ или картинку (.pdf или .jpeg)
Лизинг
Рассрочка